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石墨聚苯板的生产过程是怎样的?


发布时间:

2023-10-27

预发泡是往发泡机器里投入 SEPS(石墨可发性聚苯乙烯)原料搅拌,依靠发泡蒸气加热膨胀原料,把原料发泡成要求倍率的工序。

  首先:预发泡

  预发泡是往发泡机器里投入 SEPS(石墨可发性聚苯乙烯)原料搅拌,依靠发泡蒸气加热膨胀原料,把原料发泡成要求倍率的工序。

  其次:熟化

  发泡后因蒸气的凝缩,发泡粒子内部形成减压状态。在此状态下成型时会发生成形品的熔接不良, 发生收缩, 成形延迟等问题,熟化目的在于发泡粒子内流入空气,发泡粒子烘干,发泡剂挥发。预发好的颗粒进入熟化仓,一般熟化时间为6-12h。

  然后:成形

  板材成型是生产保温板的工序模具里充满了发泡粒子的状态下,粒子间的空间还是留40%左右用蒸气把模具内的发泡粒子加热再发泡, 把粒子间的空间填充,生产出与模具同样的成形品。

  接着:烘干/陈化

  成型后的大板按照标准要求进行陈化,常温下陈化42d或在60℃的蒸汽陈化不少于5d。限于成本等因素,目前自然陈化较多。

  最后:成品板切割

  陈化后的大板按照需求进行切割,切割时切除六个表面。对切割后的板材成品进行检验(检查对角线长度、厚度,包装入库。这样一来一张一张板材就可发往建筑工地,发挥其使用价值了。